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T -SC 全伺服高速印刷开槽模切机

整机特点：

·各单元独立伺服驱动，送纸更稳，运转更稳，套印更准，精度更高。

·减少传动磨损，降低故障率。

·整机各单元自动或独立分离，操作更方便，行走时持续响铃警示，确保操作人员安全。

·所有间隙调整均采用电脑控制，快速响应。

·可远程维护管理，在线诊断故障排除。

·全新工业设计，采用新型材料，科技时尚。

所属分类：

关键词：

T -SC 全伺服高速印刷开槽模切机

技术参数

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各单元独立伺服电机驱动

送纸单元

·采用多轴伺服免压送纸，降低纸板损伤，保持纸板抗压力。

·伺服电机独立驱动，真空传送印刷，准确传送纸板。

·静电除尘装置，配置多排毛刷及吸尘风机清除纸板表面纸屑，提高印刷品质。

·主机马达自动保护装置(机台未固锁时，主机无法启动运转)

印刷单元

·采用真空吸附输送纸板(送纸轮表面为陶瓷，增加耐磨及延长寿命)。

·印刷相位调整采用伺服电机驱动，印刷精度更高，速度更快。

·可选配进口先进刮刀供墨系统:刮刀腔主体为非金属特殊材质，永不生锈，易于清洗;可快速更换刮刀片。(选配)

·每组印刷单元可选配小红外于燥装置，提高印刷品质(选配)。

·具备高压快速自动清洗省墨功能。

·多色印刷在运行状态下，不印刷的单元可单独停止运行，节能降耗。

干燥单元(可选配IR 独立红外线干燥系统 )

·根据纸板的宽度，可分段控制红外灯管，节约能源。

·红外线干燥方式可快速烘干印刷品表面的水性光油，避免模切时出现的拖花现象;同时也有效提高了产品的印刷速度，保证上光质量。

开槽单元

·新型单轴双刀开槽，箱高调整采用内齿结构，使润滑油不容易污染纸箱。

·开槽刀座横移伺服调整机构:采用丝杆配合线性导轨使移动更灵活，准确。

·双破坏轮开槽单元;采用大压线结构，使压线效果更加完美;上压线轮外表包裹优力胶，不损坏纸板。

模切单元

·胶垫辊机械 50mm 换向游动横移结构。

·胶垫辊补偿采用独立伺服驱动，控制胶垫辊的速度，补偿范围±3.5mm。

·胶垫辊微模系统，保持胶垫表面平整。

·修模辊采用金刚砂材质，让模切更平整。

主要参数：